【科技創(chuàng )新前沿】華東石油大學(xué)科研團隊突破“超耐久表面處理技術(shù)”,引領(lǐng)工業(yè)革新

近期,一項來(lái)自中國石油大學(xué)(華東)材料科學(xué)與技術(shù)創(chuàng )新團隊的“高性能耐磨防腐減摩表層處理技術(shù)及實(shí)踐應用”項目,榮獲了2023年度中國產(chǎn)學(xué)研合作創(chuàng )新成果大獎,標志著(zhù)我國在關(guān)鍵零部件表層強化技術(shù)上取得了重大進(jìn)展。

在現代制造業(yè)中,盡管傳統的機械加工如車(chē)削、銑削、熱處理等技術(shù)廣泛應用,但對于提高零件極端工況下的耐用性仍顯局限。針對這一挑戰,由韓彬教授與曹寧教授領(lǐng)航的表層工程技術(shù)團隊,致力于探索創(chuàng )新解決方案,旨在通過(guò)物理及化學(xué)手段的精妙結合,優(yōu)化材料表面特性,同時(shí)保留其本體性能,使之能承受更嚴苛的工作條件,顯著(zhù)延長(cháng)使用壽命。

據團隊透露,全球零部件失效案例中,磨損與腐蝕占比高達80%,對中國這樣的制造強國而言,開(kāi)發(fā)高效耐磨耐蝕減摩技術(shù)不僅是提升產(chǎn)業(yè)效率的關(guān)鍵,也是節能減排的重要途徑。為此,他們集中力量,歷時(shí)十數年,從激光表面改性、創(chuàng )新預處理技術(shù)、以及離子滲氮/滲硫和固體滲碳等多個(gè)維度開(kāi)展深入研究,終得一系列突破性成果,有效解決了多種工況下的磨損腐蝕難題,加速了相關(guān)技術(shù)的國產(chǎn)化進(jìn)程,為企業(yè)帶來(lái)了實(shí)質(zhì)性的“質(zhì)效雙升”。

以勝利油田的實(shí)例為例,該團隊技術(shù)曾成功解決柱塞泵因含硫污水腐蝕導致頻繁更換的問(wèn)題。通過(guò)引入“激光熔覆”這一前沿技術(shù),團隊不僅大幅提高了涂層效率與質(zhì)量,更實(shí)現了涂層厚度的精確調控,成功將柱塞泵的工作壽命延長(cháng)至原先的三倍以上,達3000小時(shí)以上,顯著(zhù)降低了維護成本與安全風(fēng)險。

此外,這一創(chuàng )新表層處理技術(shù)已廣泛應用于油氣裝備制造業(yè),推動(dòng)了石油鉆探、抽油泵等領(lǐng)域的產(chǎn)品升級,創(chuàng )造經(jīng)濟價(jià)值逾7億元。在醫療健康領(lǐng)域,曹寧教授領(lǐng)導的分支團隊亦將固體滲碳技術(shù)應用于純鈦種植體,打破了國外技術(shù)壟斷,不僅提升了產(chǎn)品質(zhì)量,還有效降低了成本,三年內助力合作企業(yè)新增營(yíng)收近1.5億元,贏(yíng)得了市場(chǎng)與社會(huì )的高度認可。

面向未來(lái),團隊成員表示,將持續秉承科學(xué)探索精神,深化功能材料研究,為國家能源轉型和地區經(jīng)濟社會(huì )發(fā)展貢獻力量。

(來(lái)源:閃電新聞)